1. Compensação do comprimento da ferramenta
A entrada de dados para a programação do centro de usinagem CNC requer especificar o centro de usinagem da peça, a fim de estabelecer o sistema de coordenadas de programação da peça de trabalho. Este sistema de coordenadas é apenas um sistema de coordenadas da peça de trabalho, com o ponto zero na peça de trabalho. A compensação de comprimento do centro de usinagem CNC está relacionada apenas à coordenada Z, ao contrário do ponto zero de programação nos planos X e Y; A ferramenta é posicionada pelo furo cônico do eixo sem mudar, e o comprimento de cada ferramenta no ponto zero da coordenada Z é diferente.
O centro de usinagem CNC precisa perfurar um furo com uma profundidade de 50mm e, em seguida, tocar um furo com uma profundidade de 45mm. Usando uma broca de 250mm de comprimento e uma torneira de 350mm de comprimento, a broca é usada para perfurar um furo com uma profundidade de 50mm. Neste ponto, o centro de usinagem já definiu o ponto zero da peça de trabalho. Ao substituir a torneira por rosqueamento, se ambas as ferramentas começarem a processar a partir do ponto zero definido, a torneira será muito longa para tocar devido a ser mais longa do que a broca, causando danos à ferramenta e à peça de trabalho.
Se a compensação da ferramenta estiver definida, Compense o comprimento da torneira e broca. Depois de definir o ponto zero do centro de usinagem, mesmo que o comprimento da torneira e broca seja diferente, devido à existência de compensação, a coordenada de ponto zero Z compensa automaticamente o comprimento da torneira para Z + (ou Z) ao chamar a torneira para trabalhar, garantindo a precisão do ponto zero de usinagem.
2. Compensação do raio da ferramenta
Os centros de usinagem CNC têm compensação de raio de ferramenta e, ao programar, o diâmetro da ferramenta pode ser desconsiderado. A compensação do comprimento da ferramenta é aplicável a todas as ferramentas, enquanto a compensação do raio da ferramenta é geralmente usada somente para fresas; Quando a fresa processa o contorno externo ou interno da peça de trabalho, a compensação do raio da ferramenta é usada. Ao usar a fresa de face final para processar a face final da peça de trabalho, somente a compensação do comprimento da ferramenta é necessária.
A compensação do raio da ferramenta dos centros de usinagem CNC é uma instrução relativamente difícil de entender e usar, por isso eles não estão dispostos a usá-la na programação. Na verdade, compreendê-lo e dominá-lo pode trazer grande conveniência para programação e usinagem; Ao preparar um programa para processar a forma de uma peça de trabalho com uma fresa, o primeiro passo é calcular cuidadosamente os valores de coordenadas com base nas dimensões gerais da peça de trabalho e no raio da ferramenta para determinar o caminho percorrido pelo centro da ferramenta. O raio da ferramenta utilizado é apenas o valor do raio desta fresa.
Depois de concluir o programa, verifica-se que esta fresa não é adequada para mudar para outras fresas de diâmetro. Neste ponto, é necessário recalcular os valores de coordenadas do caminho tomado pelo centro da ferramenta, Isso é simplesmente muito difícil de recalcular para moldes com formas complexas. O processamento de contorno de uma peça de trabalho pode ser dividido em usinagem áspera e usinagem de precisão. Depois que o programa de usinagem áspera é programado, a usinagem áspera é concluída.
Após usinagem áspera, as dimensões gerais da peça de trabalho mudaram e a carga de trabalho de cálculo das coordenadas centrais da ferramenta de usinagem de precisão é muito grande; Se a compensação do raio da ferramenta for usada, o raio da ferramenta pode ser ignorado e programado de acordo com o tamanho da peça de trabalho. Em seguida, o raio da ferramenta é usado como compensação de raio e colocado no registro de compensação de raio. Substituição temporária de fresas ou usinagem áspera e fina pode ser realizada. Simplesmente mudando o valor da compensação do raio da ferramenta pode controlar o tamanho da peça de trabalho' dimensões externas, e basicamente não há necessidade de fazer quaisquer modificações no programa.
3. Compensação de compensação dos equipamentos
O deslocamento do acessório do centro de usinagem pode ser usado sem considerar a posição do acessório da peça de trabalho. Quando centros de usinagem CNC processam peças pequenas, o acessório pode prender várias peças de cada vez, sem considerar os pontos zero de coordenadas de cada peça durante a programação.
Programe simplesmente de acordo com seus respectivos pontos zero de programação, e use então o deslocamento do acessório para mover os pontos zero de programação em cada peça de trabalho; O deslocamento de fixação é executado usando os comandos de deslocamento de fixação G54 a G59, ou o sistema de coordenadas pode ser definido usando o comando G92; Depois que uma peça é processada, use G92 para redefinir o novo sistema de coordenadas da peça ao processar a próxima peça.
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